釜底乳化機(jī)的定義

釜底乳化機(jī)是安裝在儲(chǔ)罐底部的粉碎均質(zhì)乳化劑。通常在液位低，頂部安裝不方便或?yàn)槠渌康谋Ａ艋蜻M(jìn)一步增加剪切力時(shí)使用。乳化和分散強(qiáng)度的工作條件。配備機(jī)械密封結(jié)構(gòu)以關(guān)閉釜中的物料，因此可以進(jìn)行密封操作和真空乳化均質(zhì)化條件。

釜底乳化機(jī)采用特殊設(shè)計(jì)的高速轉(zhuǎn)子與定子的組合，在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下，轉(zhuǎn)子以其高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在轉(zhuǎn)、定子的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。

釜底乳化機(jī)主要功能

釜底乳化機(jī)該系列是為批量生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，具有爪咬，雙重和抽吸結(jié)構(gòu)，可避免因吸入細(xì)料而造成的死角和渦流。我已經(jīng)采納了。釜底乳化機(jī)是一種剪切力強(qiáng)，均質(zhì)性高，乳化效果好的在線循環(huán)乳化劑，可提高生產(chǎn)效率，分散和乳化質(zhì)量。

釜底乳化機(jī)裝置是將一個(gè)相或多個(gè)相，快速且均勻地分布到另一連續(xù)相中，在正常情況下，每個(gè)相都不互溶。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)提供的強(qiáng)大動(dòng)能，不相溶的固相，液相和氣相由相應(yīng)的成熟技術(shù)和適量的添加劑制成。在的共同作用下，它變得均勻，精細(xì)和即時(shí)。經(jīng)過分散和乳化后，高頻往復(fù)運(yùn)動(dòng)可提供穩(wěn)定的質(zhì)量高產(chǎn)品。

釜底乳化機(jī)操作原理

釜底乳化機(jī)是安裝在反應(yīng)器底部的破碎，乳化和均質(zhì)裝置，通常與間歇性乳化劑和管道乳化泵結(jié)合使用。更有xiao。而且，通過粉碎，破碎，乳化，混合，均質(zhì)，分散等處理，可以比其他設(shè)備更有xiao地解決100％不能解決的底部沉積物。釜底乳化機(jī)利用強(qiáng)大的離心力從徑向方向旋轉(zhuǎn)，并且在轉(zhuǎn)子之間狹窄間隙中，首新型行離心分散或沖擊之類的力，然后進(jìn)行分散和乳化。

釜底乳化機(jī)在快速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子的外邊緣產(chǎn)生的線速度到少為15m/s， 高為50m/s，形成強(qiáng)烈的機(jī)械和水力剪切力，液層摩擦力和沖擊撕裂力。材料被完全分散，乳化，均質(zhì)，破壞，并同時(shí)通過定子槽注入。物料從徑向連續(xù)高速排出。在流動(dòng)方向由于材料本身和容器壁的阻力而改變的同時(shí)，由于從轉(zhuǎn)子部分產(chǎn)生的沿豎直軸線方向的抽吸作用，上下產(chǎn)生了兩個(gè)強(qiáng)烈的湍流。經(jīng)過幾次材料循環(huán)后，濕材料的分散，乳化，均質(zhì)，研磨和混合過程 終完成。

釜底乳化機(jī)應(yīng)用范圍

釜底乳化機(jī)是安裝在反應(yīng)器底部的破碎，乳化和均質(zhì)裝置，可有xiao解決其他裝置無法解決的底部沉積物。粉碎，破碎，乳化，混合，均質(zhì)，分散等100％它用于食品，藥品，乳制品，啤酒，飲料，化學(xué)等領(lǐng)域。

釜底乳化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1、釜底乳化機(jī)的工作頭配有一對(duì)轉(zhuǎn)子和定子（雙定子結(jié)構(gòu)也可用于特定的工作環(huán)境）。

2、當(dāng)轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)時(shí)，進(jìn)入乳化劑工作頭的物料會(huì)立即被剪切，分散和乳化。

3、間隙型高剪切乳化劑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量和性能穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。

4、位于反應(yīng)堆容器的底部，反應(yīng)堆容器上方的空間是為其他需要安裝在頂部的設(shè)備預(yù)留的。

5、侵入式高剪切乳化廣泛用于生產(chǎn)領(lǐng)域，例如制藥，食品，農(nóng)藥，化學(xué)制品，石油，日用化學(xué)品，納米材料，油墨和涂料。